rto廠家耀先環(huán)境指出RTO蓄熱式廢氣焚燒爐設備是一款用于處理工業(yè)VOCs有機廢氣的環(huán)保型設備,由于其卓效的清潔效果以及高溫蓄熱能力而受到大部分企業(yè)的推崇。但是部分環(huán)保企業(yè)沒有技術支持以及豐富的技術經驗而選擇盲目入行。而且重要的是VOCs通常具有易燃易爆的特性,加上設備運行過程中的高溫等特點,當濃度超過下顯示就容易引發(fā)炸。接下來小編為大家總結分析總結該如何杜絕事故的發(fā)生。
l 入爐廢氣濃度
有機物氧化分解放出大量熱量使得廢氣溫度升高,由于溫度的提高會降低有機物炸下限濃度,通常要控制廢氣進口濃度<25%LEL。設計時采用變頻稀釋風機調節(jié)稀釋風量的方法控制氧化爐進口廢氣濃度??刂撇呗圆捎冕槍旌蠌U氣LEL的閉環(huán)調節(jié),通過增減稀釋風機頻率,調節(jié)稀釋風量,控制廢氣進口LEL。當LEL增加,加大稀釋風量;當LEL減小時,減小稀釋風量。主要控制LEL在20%~25%,一般設定在20%并自動。
rto廠家耀先環(huán)境發(fā)現實際調試時,由于此控制系統(tǒng)存在,某些時刻上游廢氣濃度變化速率過快,稀釋風量無法快速調節(jié),將導致LEL超過25%,進而造成停爐。故對控制策略略做調整,在原控制系統(tǒng)上加入前饋控制,將上游廢氣LEL作為前饋值,當上游廢氣濃度變化時,系統(tǒng)能夠立即調節(jié)稀釋風量,控制LEL在調節(jié)范圍內。
l 疏排爐內富余熱量
氧化爐內的富余熱量通過熱旁通閥的調節(jié)送至余熱回收裝置。通過控制燃燒室的溫度來調節(jié)熱旁通閥開度,當燃燒室的溫度升高時,開大熱旁通閥,增加送至余熱回收裝置的熱量;當燃燒室的溫度降低時,關小熱旁通閥,減少送至余熱回收裝置的熱量。主要控制燃燒室溫度在900~1000 ℃,一般設定在950 ℃。實際調試時,為避免系統(tǒng)的外部干擾,加入混合廢氣LEL作為前饋。若RTO系統(tǒng)未設置余熱回收裝置,可通過熱旁通閥將富余的熱量直接排至煙囪。
rto廠家耀先環(huán)境認為此外,鑒于儀表、閥門故障或突發(fā)停電、停氣的風險及系統(tǒng)防爆與控制響應快速性的要求,系統(tǒng)閥門選用氣動執(zhí)行機構,氧化爐入口閥、切換閥選用氣開型閥門,緊急旁通閥選用氣關型閥門。