噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備是廢氣處理廠家耀先環(huán)境根據(jù)13年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的環(huán)保節(jié)能新型廢氣處理設(shè)備，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可以獲…

噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備是廢氣處理廠家 耀先環(huán)境根據(jù)13年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的環(huán)保節(jié)能新型廢氣處理設(shè)備，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可以獲得滿意的凈化結(jié)果。它是在比直接燃燒溫度低得多的范圍內(nèi)處理低濃度VOCs氣體的熱破壞法，具有凈化效率高、無二次污染、低能耗的特點，是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用的有效的處理方法之一。

隨著國家快速工業(yè)化的發(fā)展，近年來大氣環(huán)境質(zhì)量越來越受到關(guān)注，以揮發(fā)性有機污染物為代表的大氣環(huán)境污染越來越嚴重，噴漆企業(yè)使用以溶劑為基礎(chǔ)的涂料和以溶劑為基礎(chǔ)的稀釋劑，成為揮發(fā)性有機廢氣的主要排放源。有機廢氣有揮發(fā)性成分、復(fù)合成分、揮發(fā)性成分等，很難去除。

廢氣處理廠家耀先環(huán)境噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點：

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。

2、前端采用干式粉塵過濾裝置，提高凈化率，延長吸附裝置的使用壽命。

3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

4、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達98%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

5、吸附廢氣的活性炭吸附床可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當(dāng)廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，更節(jié)能。

6、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定。

7、安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。

噴漆房廢氣處理廠家耀先環(huán)境擁有13年環(huán)保設(shè)備加工經(jīng)驗，為制造大、中、小型廢氣處理設(shè)備提供了切實可行的方案。環(huán)保治理設(shè)計人員能對各種復(fù)雜工況的環(huán)保系統(tǒng)進行設(shè)計，而不是簡單的進行所謂“設(shè)備選型"，更是從系統(tǒng)的合理、技術(shù)的優(yōu)異、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟等方面入手，設(shè)計出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的廢氣粉塵凈化系統(tǒng)，排放指標(biāo)達到或低于標(biāo)準。